课程收益:
明确产品成本的核算方法、步骤、行动计划；
提升采购数据分析能力，掌握产品价格结构组成；
认识到谈判前的准备工作与信息收集重要性；
明白完整的谈判流程，如何策划和实施成功的谈判；
掌握建立供应商的开发，选择和评  估体系；
领悟正确处理供应商管理风险关系；

课程风格：
“60/40”时间原则(供应商质量管理(SQE)。质量工程师/经理、.供货商辅导师现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走。

培训内容： 
前瞻
高风险时代下采购七大风险分析
防范采购风险系统与模式—Sourcing/ SQE及Buyer职能分工
苏州电器 供应商管理组织机构和Sourcing/ SQE及Buyer职能
华为物料专家团（CommodityExpertGroups简称CEG）职能如何防范采购风险
跨部门规避风险采购流程设计

第一章: 采购询价/估价/比价/议价/定价/核价工程和价格分析--成本控制规避价格风险
1.询价/比价/议价/作业流程内容---成本构成及核算方法
1.1询价/比价/议价/作定价/核价流程实例分析----讲师/学员现场诊断上海柯林斯宇航
1.2采购成本分析的方法及其要素-格式化成本分析／经验法
1.3采购价格格式化分析/采购市场价格分析----两大类不同供应商报价分析
原材料的采购分析：分析二级原材料市场价格波动信息
大宗战略原材料市场价格分析和原材料风险管理
1.4.采购成本结构与采购成本分析---直接材料/直接人工/制造费用
1.4.1采购成本分解――全成本核算／变动成本核算法
1.4.2采购成本分析三步骤和详细十九项措施----盈利为目的的成本控制步骤-
1.4.3新品开发变动成本核算法
长沙博世新品开发报价表成本价格分析---变动成本核算法
运用价格工具来分析供应商的报价――上海西门子供应商报价表成本价格分析--全成本核算法
米其林配套 产品报价表成本价格分析/苏州航空电器 供应商报价表成本价格分析--标准版
1.5估价/比价---估价/比价七步骤
四种比价方法/四条比价原则/五款比价方式--------李尔比价分析案例
1.6定价
六种采购定价方法----上海西门子价格自行分析／历史价定价案例
1.7核价------      
核价分析案例
江森利用电脑比价功能系统界面实例展示

第二章:供应商风险管理-----规避质量，成本及政策资源风险
新供应商风险管理：
上海西门子供应商早期介入EPI流程實例分析启示---控制供应商产品成本-----Cost and Price Analysis（价格与成本分析） 
供应商早期介入产品设计工程改善供应商关键工序工艺----控制质量风险--Early Supplier Involvement（早期供应商参与，ESI） 
供应商新品打样（NPI）现场过程采购研发Standardization（标准化）管理----Design for Purchase（为便利采购而设计，DFP） 
供应商新品试制认证---中试认证---批量认证现场过程采购研发质量管理
1.供应商认证体系（含准供应商体系）-------规避资源风险及*供应风险
1.1供应商来源开发/选择/评估/考核/辅导――采购第*程
选择评估系统认证流程--长沙博世现场诊断(学员/讲师点评)
供应市场资源调研与供应商财务风险如何分析
1.2供应商达能审核-----供应产能分析和负荷改善管理
供应商月/周度产能滚动负荷分析表跟进
1.3供应商开发认证体系手册建立/实践----
采购物资分析／供应市场的分析／-供应商的分析
供应商来源开发选择/评估/考核认证流程实例--规避资源风险过程
供应商考核认证标准因素---苏州电器 
长沙博世-供应商评核因素总结分析
处理供应商的询问、申辩
供应商投诉的协调、调查及反馈
2.采购合同风险控制管理----规避地缘政治风险
采购合同控制的要点
采购合同十二方面內容
采购合同签订/执行五步骤----执行合同中应注意的问题
付款索赔问题执行關鍵

第三章物料交期计划管理控制-----规避采购交期和干掉材料库存
1.准时化物流计划流程七步骤
2.产品交期短/物料采购周期长物料计划流程衔接生产计划---干掉材料库存
3.扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
4.采购物料交期跟催监控供应商风险过程表格/工具：
5.杰克赛尔采購物料跟踪表案例研討 
6.中航工业凯天采购物料查询/跟进主界面实例分析
7.采購物料跟踪表案例研討――泰科
8.物料短缺八大原因和七种预防对策
9.采购物料交期管理流程

第四章: 降低成本采购谈判过程及技巧----规避谈判失败风险
1.采购人员冲突处理三大技巧
2.优秀谈判者的特质与成功谈判守则-----十一种采购人员人际关系技巧/内部沟通协调技巧
3.采购谈判三种优劣势过程分析
4. 买方市场下/卖方市场下议价技巧
5采取降价谈判之三大时机(共十五种情景)-
6.谈判技巧------谈判前三项准备/谈判四阶段
三项准备------风险分析/环境分析/行为预测/---四维尔案例演示
垄断强势供应商谈判四阶段控制八要点分析
7.设计有效的谈判方案.泰科谈判流程：
1)制定谈判战略
2)定义谈判角色--信息收集与谈判地位分析
3)确认谈判目标---含更新要求
4)设计强势供应商回应表
5)制定谈判的时间计划/
6)设计强势供应商报告
7)实施谈判
垄断强势供应商谈判后的跟踪与反馈
米其林采购谈判策略手册解读
8.谈判九大谋略----掌握销售心理/利用双方的优劣谈判
9. 其垄断供应方谈判操纵技巧十六招------谈判操纵常用五种艺术语言---互动示范演练
10.应对八种强势供应商技巧-------信息操纵/时间操纵/情绪操纵
11.学员分组模拟/实战议价谈判演练比赛-------现场同步录像并回放----讲师实时点评
11.1依据中航工业凯天和其垄断供应方双方背景及采购心理展开实战---真刀真*
11.2制订谈判流程和采购成本差异分析-----学员分组模拟报价/议价演练
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1.学习/兴奋两天,回到公司后---结合公司实际情况
2.通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
3. 实践/活用所学五步骤

培训讲师：雷卫旭Stephen Lei
清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师，香港生产力促进局和香港工业署特约讲师， 2008/2009/2010/2011/2012/2013/2014/2015/2016/2017/2018/2019/2020/2021年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问. SCM&S&OP&PMC课程全国第一人。曽任某企业总经理, 至今华颂集团股东之一.拥有三十三年的销售生产物料采购管理经验.讲授经验非常丰富，讲授/辅导过11126家中外企业、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.，特别是2007辅导华为 SCM&S&OP&PMC项目，2009、2010年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理等重大项目。讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有九万六仟以上人次接受专业课程训练，务实作风深受厂家好评如潮..