生产线生产加工（以下简称博丽企业生产线）的生产过程具有加工式、半自动人工操作、产品规格多变、工艺参数多变等特点。订单批量小、波动性大，容易产生员工的误操作。BL-MES针对生产线加工装配制造的解决方案以高效的条形码自动识别技术为基础，结合现代生产管理理念和工厂的生产实际，来解决博丽生产线领料,物料库存，加工装配和发货过程中的问题。 从工程订单Excel文件导入工程生产计划，建立精确排产任务下机制，保证生产能力的最优化。 对采购时无条码的关键部件建立条码或要求供应商提供条码 建立在制品序列号条码（SN） 对每个产品的上下线时间进行扫描记录 对每个重要产品进行加工时的扫描，记录加工时间以及部件与整体完成情况的对应关系 对关键质量检测结果进行扫描记录，保证有质量问题的在制品不流向下一工位 对产品装配顺序进行监控，严格按照装配单执行，错、漏装及时提醒并禁止流向下一工位 对检测数据进行即时分析，并以图表显示，根据规则予以提醒 生产指令异常报警 对采集的详细数据进行阶段性分析，适时调整生产资源分配和工艺路线改进，以期逐步提高生产能力系统技术：VS2017开发，WinForm技术、水晶报表打印单据。
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