各子系统数据分散，不利于数据综合分析

为了掌握变电站设备运行情况，运维人员除了要监视电网运行数据外，还需要了解变电站一次设备、二次设备、辅助设备等运行状态信息、视频数据以及变电站人工和机器人巡检数据。目前各类数据都有独立的系统，缺乏数据的统一处理。

缺乏支持“运维一体”模式的运检平台

智能企业电力运维系统运维方案

按照国家电网公司的统计，10kV及以上供电电压等级的工商业用户有200万户以上，此类“用户侧变配电所”产权归电力用户所有（工商企业、住宅小区、学校、等），虽然数量众多，但是日常的运行维护工作比较传统，普遍存在以下痛点：

人工成本高：人工巡视、纸质记录、电话沟通，缺乏智能化的手段

工作效率低：巡视频率低、巡检任务无法定位、巡检过程不标准规范、巡检缺陷缺乏闭环跟踪；

安全隐患：有些用电单位无维护电工、无法即时排查电气隐患、隐蔽工程隐患检查难等难题；

抢修时间长：变电所设备种类较多，在分布上也比较分散，无法即时识别和定位故障信息，需要用户通知后到现场确认；

运行大数据缺少分析：有些用户未有数据汇总分析平台，甚至未安装电力仪表导致运维人员对现场电力参数信息不了解，无法确定电力系统是否正常运行。

一、变电所运维云平台简介

功能：

随着国家电网改革政策的逐步推进和落实，普通线下运维模式已无法满足市场需求，迫切需要配套智能化线上运维管理和服务平台，安科瑞变电所运维云平台（AcrelCloud-1000）根据市场需求反馈，运用互联网和大数据技术，为电力运维公司提供配套线上运维服务。该平台作为连接运维单位和用电企业的纽带，监视用户配电系统的运行状态和电量数据，为客户提供更好的运维服务，平台提供系统总览、电力数据监测、电能质量分析、用电统计分析和日/月/年电能统计报表、异常预警、事故报警和事件记录、运行环境监测、运维巡检派单等功能，并支持多平台、多终端数据访问。

应用场所：

二、变电所运维云平台结构

三、变电所运维云平台主要功能

综合看板

通过综合看板可整体了解平台的运行情况，并预设多个模板供用户选择，是平台对外展示的窗口和集中控制中心

电力监测

通过矢量配电图实时监测变电所用电情况，画面响应遥信变位、遥测越限报警，点击某个配电回路后可以查询该配电回路的各类详细用电参数，包括实时值、小值、值、平均值；

环境监测

实时监测变电所的运行环境，包括环境温湿度、水浸、门磁、烟感、线缆温度等，并可实现视频监视和录像回放；

故障报警

可配置遥信变位报警（水浸、烟雾、门磁、开关跳闸等）、遥测越限报警（过压、欠压、过流、线缆温度过高、绕组温度过高等）、运行报警（仪表离线、网关离线等），并将接收到的报警通过短信、网页推送，报警上下限可根据现场情况灵活配置；

能效分析

按照配电回路、区域、部门、分项（照明、空调、动力等）统计每时、每天、每月、每年用电数据，并进行同环比分析；按尖、峰、平、谷统计各配电回路的用电量及用电金额；按月统计每个回路的需量及发生值，为需量申报提供依据；

设备档案

系统可配置每个变电所内变压器、进线柜、出线柜、计量柜、高压电缆等设备信息，记录设备的厂家、型号、投运日期等，并可通过报表统计近期需要保养或更换的设备；

巡检消缺

通过系统编制巡检计划，并将计划下发到巡检人员手机上，巡检人员在变电所现场根据巡检要求执行巡检任务，如果在巡检过程中发现缺陷，可记录缺陷并在系统中生成消缺任务；

用户报告

系统自动汇总变电所一个月的运行数据，对变压器负荷、配电回路用电量、功率因数、报警事件等进行统计分析，并列出在该周期内巡检时发现的各类缺陷及处理情况；

四、变电所运维云平台配置

现场硬件配置

五、变电所运维云平台业务模式

1）数据托管方式

安科瑞指导用户完成智能仪表、电流互感器、剩余电流互感器、温度传感器、门磁、网络摄像机、无线模块等的安装和调试，用户将数据上传至安科瑞变电所运维云平台，委托安科瑞管理，按规定/约定收取软件基础费用和托管费用。

2）用户自建平台

提升变电所工作人员自身操作素质变电所工作人员是否掌握有熟练

变电运维能管理工作主要围绕各种变电设备展开，这一管控工作直接关系着电力企业终可以获取的工作效益。为了保障供电工作的持续性与可靠性，当前变电运维管理工作的水平还需进一步提升，运维人员不仅要展开必要的定期检查工作，日常巡查环节也应当把控细节性的技术问题，保养电力设备，减少在运维 管控过程中的失误操作。启动自动运维管理系统之后，不可出现随意处理运维管控工作的情况，处理接地故障问题，在交接班视时应当做好工作记录。

智能企业电力运维系统运维方案Analysis of the existing problems in the substation operation and maintenance security of smart substation

The operation and maintenance of substation is the fundamental to ensure the normal operation of electric power enterprises, and the safety of basic equipment is the foundation of the foundation. The safety of basic equipment has a direct impact on the operation stability of the entire substation. If there are defects in the installation quality of basic equipment, the operation safety of the entire substation is often affected. Therefore, it is necessary to strengthen the safety and quality management of infrastructure equipment when carrying out the safety management of substation operation and maintenance. For the safety personnel who manage the basic equipment, it is necessary to strengthen the basic equipment installation principle and safe operation principle training regularly and irregularly to help them have a deep understanding of the installation technology of the substation basic equipment and improve the installation quality of the basic equipment. Due to the differences in the safety methods and processes of the basic equipment of different substations and the lack of unified operating standards, it is difficult for operators to install the work, resulting in the difficulty in controlling the installation quality of different smart substations.